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      進料顆粒從料筒到螺桿的滑動方式是高效塑料造粒機的標志

      既然塑料造粒機的工作原理是一個螺桿在筒中旋轉,推動塑料向前。那么塑料顆粒在進料時被加熱后有粘附力,熱熔塑料會粘到哪里呢,又該按照什么路線運行呢?接下來小編就跟大家一起了解下塑料造粒機進料顆粒的運行滑動方式。

      進料顆粒從料筒到螺桿的滑動方式是高效塑料造粒機的標志

      單螺桿塑料造粒機的進料運行過程中,如果進料顆粒先粘在料筒上,然后再滑動到螺桿上,這種進料方式就能讓單螺桿塑料造粒機在輸送進料區內的固體顆粒時達到上限水平。顆粒粘附在螺桿的根部就不好了,因為沒有任何東西可以將它們拉下來。所以通道的容積變窄,輸送固體的入口量就變小了。還有一個不能讓顆粒粘附在根部的原因就是,螺桿根部粘附性差,因為塑料可以在這里被加熱,這樣就會產生凝膠和類似的污染物顆粒。還有就是輸出塑料制品的速度是不斷變化的,這樣塑料制品在輸出的時候可能會間歇性地粘附和中斷。


      大多數塑料在根部自然滑動,因為它們是冷狀態進入的,摩擦還沒有加熱根部達到與筒壁相同的熱量。有些材料比其他材料更容易粘附,比如:高塑化PVC、非晶體PET和一些聚烯烴共聚物,這些聚合物在最終使用中具有所需的粘附性能。


      因為塑料造粒機的工作原理是一個螺桿在筒中旋轉,推動塑料向前。所以對于料筒這個區域來說,螺桿在轉動過程中要不斷地刮蹭料筒壁,把料筒內的塑料不斷推動向前運行。所以塑料只有粘在這兒,這樣才能被刮掉并被螺桿向前推動。顆粒與料筒之間有比較高的摩擦系數,這反過來又受到塑料造粒機料筒溫度的強烈影響。如果顆粒不粘附,它們只是在原地旋轉而不向前移動,由此可見,平滑的進料效果并不好。表面摩擦不是影響進料的因素。許多顆粒從不接觸料筒或螺桿根部,因此顆粒內必須有摩擦和機械和粘性的聯系。


      以上內容就是小編跟大家一起了解的塑料造粒機進料顆粒的運行滑動方式。由此可見,進料顆粒先粘在料筒上,然后再滑動到螺桿上,這種進料滑動方式是單螺桿塑料造粒機高效運行的zui佳方式。


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      什么是塑料造粒機的加熱原則呢

      技術貼!!! 讓牛頓原理來解釋塑料造粒機的機械原則

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