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      塑料棒用塑料造粒機擠壓成型的生產過程中有哪些注意事項?

        單螺桿塑料造粒機通常用于塑料棒的擠出。螺桿根據塑料棒所用材料選擇不同的結構。那么在用造粒機生產塑料棒擠壓成型的時候有什么注意事項呢?下面就讓小編跟大家一起分享一下。


        塑料棒擠壓成型注意事項如下:


        (1)原材料在投入生產前應進行脫水干燥。

        (2)選擇塑料造粒機的規格時,應注意螺桿的直徑與擠壓棒的直徑相近。采用大尺寸塑料造粒機擠壓直徑較小的塑料棒,不僅提高了生產成本,而且浪費了能源。

        (3)為保證原材料的塑化質量,擠出棒料時在筒體前加多孔板,必要時加2-3層80目過濾器。

        (4)擠壓成型不同產品截面形狀時,應注意模具形狀的選擇。如果產品橫截面為正方形,則模具出口形狀必須為形狀。模具與校準套連接處的兩個零件之間必須加隔熱墊。這兩部分之間的溫度控制對銦產品的質量有很大的影響。

        (6)塑料造粒機的擠出和塑化溫度應控制在高于原料熔化溫度20至30度之間。如果溫度過高,產品容易產生氣泡,溫度過低,原料塑化質量差。

        (7)大直徑鋼筋成型后應進行熱處理,消除內應力。熱處理方法可以是水浴、油浴或烤箱。產品可放入加熱溫度為100-130攝氏度、恒溫1-4小時的烘箱或油中,隨烘箱溫度逐漸降至室溫。


        以上7個方面的事項即為小編跟大家一起分享的塑料造粒機生產塑料棒擠壓成型過程中需注意的地方。希望對大家有所幫助!


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