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      塑料造粒機廠家告訴你解決異味的辦法

      在用塑料造粒機進行制蓋操作的過程中產生的氣味殘留物和用于加蓋的材料中添加潤滑劑等添加劑都會造成異味的產生。在上一篇文章中我們分析過異味產生的原因,雖然加工過程中產生的異味對身體沒有傷害,但是也會造成心理上不舒服的感覺。那么有沒有辦法解決異味問題呢?下面小編跟大家一起看一看。


      塑料造粒機廠家介紹了軋蓋包括加熱、高速機械攪拌等工序。由于加工過程中產生的氣味,蓋子中的殘留物最終會轉移到水中。通常有兩種蓋面工藝:注射成型和壓縮成型。


      注射成型工藝:采用覆蓋式注射成型機構,屬于傳統方式。必須使用添加劑。溫度為240~280攝氏度,在高溫下,材料會發生一些化學變化,產生異味。


      壓縮工藝:采用壓蓋機構是近年來出現的一項新技術。它可以控制在160-170攝氏度無添加劑(色母除外)。這種材料不會發生化學變化。


      塑料造粒機廠家發現降低軋蓋異味的有效途徑是在原料中盡量少添加添加劑,降低加工溫度。許多知名企業都采用壓縮成型技術制造瓶蓋,他們認為這是一種有效的方法。你也可以用一些遮蓋劑,好像有特殊的除臭劑,但有沒有效果,你可以試試。選擇與生產工藝相匹配的添加劑,可有效避免揮發性氣味混合物的產生。


      此外,美國開發了一種潤滑劑,在紫外線、臭氧和高溫下是不可降解的。目前,它已在歐美市場上商業化。包裝材料中加入了抗紫外線物質,但在陽光照射下,中、低分子鏈末端的部分基團仍留在聚合物中,容易被活化。


      塑料造粒機廠家提醒您,生產過程中由于微量降解劑,溶于水,產生氣味。如果加高溫,氣味更明顯。因此,我們在操作過程中應避免陽光直射。在適當的溫度下運輸和儲存可以有效地避免異味的產生。


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